后张法预应力桥梁金属波纹管施工时应注意哪些问题

　后张法预应力硷施工指的是先浇筑水泥混凝土，待达到设计强度的75%以上后再张拉，预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。金属波纹管的预应力施工的防腐性和耐久度，节省材料，缩短工期，因此后张法预应力硷施工对提高桥梁建设的经济效益和社会效益都有帮助。
　箱梁腹板的*与内侧的木模均要求厚度2.5cm，顺桥向的底模平台使用的松木方规格是10cm×15cm.每两个之间间距为100cm.横桥向的松木方为10cm×l0cm，每两个间距为45cm。而对于箱梁底模支架，横桥向间距为100cm.清底600cm×600cm，顺桥向间距900cm.根据支架标高，可以调整支架高度与架**的承托力。拱度预留15mm。箱梁腹板为900cm×900cm，清底600cm×600cm。
　　T梁、现浇梁、箱梁施工，在张拉前必须确保混凝土已达到**。底模由组合钢拼装而成，钢板必须具有足够的钢度、强度和
　　稳定度，钢板厚度要≥5mm。梁体混凝土的金属波纹管要一次性灌注.由于梁体高，因此使用水平分层、斜向分段的灌注方法，灌注混凝土每层厚为20~35mmm.灌注形成的角度必须≤45°.并注意控制好混凝土的坍落度。梁体振捣时使用的侧模振捣器按照规定的布置成品字型.作用半径间距为l.6m.要求两侧对称，根据混凝土灌注顺序进行分组设置开关。
　　为了提高模板的周转率以及使混凝土的早期强度能够达到设计强度进行张拉，在混凝土中掺入适量的早强高效减水剂。当梁体混凝上发牛初凝后，要进行蒸汽养护，养护3~4小时后开始升温，升温速度要控制在≤10℃/h，达到50℃左右后恒温一段时间后进行降温，降温速度要控制在≤15/h.蒸汽养护罩内部的温度应≤l0℃并保持各部分均匀，与罩外的温度差尽景s15℃.通过混凝十土试块强度检测梁体混凝十的强度.直到试块检测出的强度达到l00%设计强度后，才能开始预制张拉。
　　
金属波纹管的预留与安装
　　预应力筋的孔道类型有三种，直线、曲线和折线。无论选哪种波纹管，孔内直径都应比预应力筋外径大10~l5mm.比储具外径大6~10mm，且波纹管面积要是预应力筋的2倍以上.
　　金属波纹管安装完成后，应分别从梁体整体和梁侧来检查安装情况，看梁内是否平坦，金属波纹管是否平滑。